一、渦街流量計簡(jiǎn)介
CT-LUGB渦街流量計系列（氮氣流量計）采用卡門(mén)渦街原理制造，具有測量精度高、量程比寬、功耗低、結構簡(jiǎn)單牢固、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、壓力損失小、免現場(chǎng)調試等優(yōu)點(diǎn)，是目前比較理想的氣體計量?jì)x表。
1、大屏清晰的液晶顯示屏：數據顯示清晰快速，保證最快時(shí)間讀取數據。舒適按鍵，操作簡(jiǎn)單；
2、一體化表頭：20年專(zhuān)業(yè)表頭生產(chǎn)商，精度準確，性能穩定，表頭內部采用SMT表面貼裝技術(shù)，組裝密度高，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗震能力強。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好，減少電磁和射頻干擾。易于實(shí)現自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
3、優(yōu)質(zhì)的電路板：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電路板，抗干擾性強，確保測量的準確度，經(jīng)久耐用。
4、高精度的探頭，采用304不銹鋼內封裝壓電晶片構成漩渦傳感器，信號穩定。304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性和較好的晶間抗腐蝕性能。對堿溶液和大部分有機酸和無(wú)機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
5、長(cháng)壽命鋰電池：配備3.6V高聚能鋰電池，具有高儲存能量密度，使用壽命長(cháng)達2年以上，具有高功率承受力，重量輕，高低溫適應性強，綠色環(huán)保等優(yōu)勢。
二、渦街流量計主要技術(shù)參數
測量介質(zhì)： 氣體；
應用場(chǎng)合： 所有生產(chǎn)和使用氣體的現場(chǎng)；
最高介質(zhì)溫度：200℃；
最高工作壓力：1.6MPa～25MPa；
準確度：1.0級、1.5級；
防爆等級：ExdIIBT4；
防護等級：普通型IP65，潛水型IP68；
環(huán)境溫度：-40℃～+55℃；
本體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti（其它材料協(xié)議）；
允許振動(dòng)加速度：壓電式0.2g，電容式1.0-2.0g；
氣體渦街流量計連接方式及規格：
內/外螺紋連接式：DN15～DN50；
卡箍式：DN15-DN50；
卡裝夾持式、法蘭連接式：DN15～DN300；
簡(jiǎn)易/球閥插入式：DN200～DN2000。
三、氣體渦街流量計選型建議
氣體渦街流量計的結構特點(diǎn)，分類(lèi)為普通型和溫壓補償一體化渦街流量計兩種。
溫壓補償一體化氣體渦街流量計集溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體，具有智能溫度、壓力補償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈沖信號輸出、二線(xiàn)制4～20mADC輸出或RS485通訊時(shí)采用）供電，就地液晶顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)標況體積流量（Nm3/h）和累計標況體積流量（Nm3）。
普通型氣體渦街流量計是指：當只要求測量工況體積流量時(shí)（我們將其定義為普通型，通常適用于介質(zhì)溫度和工作壓力基本恒定的場(chǎng)合），無(wú)論是一體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補償功能，也無(wú)溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時(shí)只顯示瞬時(shí)工況體積流量（m3/h）和累計工況體積流量（m3）。
流量計口徑對應流量范圍：
注：表中（200）-（1000）口徑為插入式。
四、選型指南
五、結構形式與安裝形式
儀表外形與尺寸
六、流量計的安裝要求與注意事項
1．對環(huán)境的要求
流量計最好裝在室內，必須安裝在室外時(shí)應有防潮和防曬措施。
流量計應避免安裝在有強電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
流量計應避免安裝在溫度較高、受設備熱輻射或含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí),須有隔熱通風(fēng)措施。
2．對直管段的要求
為了保證準確的測量，流量計的上游必須有足夠長(cháng)的直管段，上游流動(dòng)分布盡可能不受干擾，如果有控制和節流裝置最好裝在下游。直管段長(cháng)度用管道內徑D的倍數來(lái)表示，上下游最小的直管段要求如下：
上游：10D （10倍口徑）
下游：5D （5倍口徑）
如果流量計的上游有彎頭、縮徑、擴徑、閥門(mén)等情形，則需要更長(cháng)的直管段，具體情況（如圖6所示）。0.98D ≤ DN ≤1.05D
式中：D為流量計的內徑
DN 配管內徑
配管應與流量計同心,同軸偏差應不大于0.05 DN。
4．對管道振動(dòng)的處理
流量計應避免安裝在有機械振動(dòng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，可加裝軟管過(guò)渡，或者在流量計上下游2D處加裝管道固定支撐點(diǎn)并加防震墊。
5．流量計的安裝
按開(kāi)口尺寸的要求在管道上開(kāi)口，且使開(kāi)口的位置滿(mǎn)足直管段的要求。
將連接上法蘭的整套流量計放入開(kāi)好口的管道中。
對法蘭與管道進(jìn)行點(diǎn)焊定位。
將流量計取下，把法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有凸出部分。
在法蘭的內槽內裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中，流量計的流向標應與流體方向相同，然后用螺栓緊固好。
6．鉑電阻和壓力變送器的安裝
如果被測介質(zhì)需要進(jìn)行溫度壓力補償時(shí)（如蒸汽、壓縮空氣），則需要加裝PT100鉑電阻和壓力變送器。
PT100鉑電阻應安裝在流量計下游4~8D處（如圖7所示），在選好的位置上開(kāi)一個(gè)25mm圓孔，把鉑電阻底座垂直或傾斜焊在開(kāi)好的圓孔上，把鉑電阻裝在底座上并確保密封可靠無(wú)泄露。
壓力變送器應安裝在流量計下游3~5D處（如圖7所示），開(kāi)孔的位置應使彎管裝好后垂直地面。在選好的位置上開(kāi)一20mm圓孔，把彎管的一頭垂直焊在開(kāi)好的圓孔上，把配套閥門(mén)擰在彎管的另一頭上，閥門(mén)的上端裝上壓力變送器，閥門(mén)的兩端應密封可靠確保無(wú)泄露。如果測量高溫介質(zhì)應提前把彎管灌上水，防止因溫度過(guò)高損傷壓力變送器。
7．注意事項
法蘭與管道點(diǎn)焊定位后應卸下流量計，不能帶著(zhù)流量計焊接。
渦街流量計可以測量液體、氣體和蒸汽，但不同介質(zhì)之間不通用；同種介質(zhì)又分為低溫、高溫和特高溫三種規格，不同溫度之間也不通用。
當測量液體時(shí)必須保證管道內充滿(mǎn)液體，因此介質(zhì)流向應是自下而上的。
流量計可以在沿管道軸線(xiàn)垂直方向上360度任意安裝。最佳安裝方式：低溫介質(zhì)表桿垂直地面安裝；高溫介質(zhì)表桿平行地面安裝。
流量計應盡量避免安裝在架空較長(cháng)的管道上，由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏。若必須安裝時(shí)，須在流量計的上下游2D處分別設置管道支撐點(diǎn)。
在測量蒸汽的管道中，為了防止轉換器溫度過(guò)高，儀表連接桿至少一半不要保溫。
為了方便觀(guān)察和接線(xiàn)，流量計的表頭在原有的位置上可進(jìn)行360度旋轉，在調整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。為了防止水汽從鎖緊螺母處進(jìn)入殼體，必要時(shí)須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。
連接流量計的屏蔽電纜走向，應遠離強有電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)合，絕對不允許與高壓電纜一起敷設。屏蔽線(xiàn)應盡量縮短，且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，最大長(cháng)度不超過(guò)500米。
接線(xiàn)時(shí)先擰開(kāi)表殼后蓋，將信號線(xiàn)從防水接頭送入。按照接線(xiàn)圖示正確接線(xiàn)。將防水接頭擰緊，并保證線(xiàn)纜在進(jìn)入防水接頭之前必須向下壓彎，以確保水不會(huì )順著(zhù)線(xiàn)纜進(jìn)入殼體內。
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