一、CTXSJH智能流量積算儀技術(shù)指標
『顯示』 屏幕: 128*64點(diǎn)陣單色屏液晶顯示器(LCD)
精度: 實(shí)時(shí)顯示:±0.2% F.S
追憶精度:±0.2% F.S.
(注:熱電偶應去掉冷端誤差)
『處理器』 采用高性能的ARM Cortex-M3 32位的RISC內核
『存儲模塊』采用大容量并行AD FLASH閃存芯片存貯歷史數據,采用串行FRAM存儲芯片存貯系統配置參數等關(guān)鍵信息
『輸入功能』流量通道:模擬量信號:4-20mA、0-10mA、0-5V、1-5V等信號;
頻率信號:PI(頻率范圍:0-5000HZ,最大頻率范圍可定制)
溫度通道:B、E、J、K、S、T、0-20mV、0-100mV、0-5V、1-5V、0-10mA、4-20mA、Pt100、Cu50等信號
壓力通道:4-20mA、0-10mA、0-5V、1-5V等信號
注:其它輸入信號(如開(kāi)關(guān)量輸入(DI))或分度號(如PT1000)需在訂貨時(shí)注明
『輸出功能』配電輸出:同時(shí)提供12VDC及24VDC兩組配電,12VDC標準配電<60mA(最大負載能力可定制),24VDC標準配電<60mA(最大負載能力可定制)
變送輸出:支持1路流量通道的4-20mA標準電流變送輸出,負載能力750Ω(最大),方便了顯示儀表或DCS/PLC的采集,實(shí)現了信號的長(cháng)距離傳輸
繼電器報警輸出:最多支持4路繼電器報警輸出,觸點(diǎn)容量1A@220VAC/1A@30VDC,可組態(tài)上上限、上限、下限、下下限報警
『通訊打印』通訊接口:RS232C或RS485,支持Modbus RTU協(xié)議,波特率----(1200、2400、9600、19200、38400、57600)
打印接口:RS232C直接連接微型打印機,波特率1200
『記錄功能』 記錄容量: 64/128/192/248MB(FLASH容量可選擇);
記錄間隔:1秒至240秒,共分11檔:1/2/4/8/12/24/36/60/120/180/240秒可選;
記錄時(shí)間:記錄時(shí)間的長(cháng)短與FLASH存儲器容量、輸入點(diǎn)數、記錄間隔有關(guān),計算公式如下(代入數值的單位要與公式中一致):
『數據轉存』數據備份和轉存:支持USB 1.1、2.0優(yōu)盤(pán),支持1G到32G的U盤(pán)進(jìn)行數據轉存,兼容性強,可兼容市面上絕大多數的U盤(pán)(推薦使用工業(yè)版優(yōu)盤(pán))
『供電電源』供電電源:220VAC,50HZ交流電源供電;支持24VDC(18VDC-36VDC)直流電源供電;支持12VDC(9VDC-18VDC)直流電源供電(直流供電需在訂貨時(shí)注明)
『保護功能』斷電保護: 內置存儲器保護參數,斷電后永久保存時(shí)鐘保護:集成硬件時(shí)鐘,掉電后也能準確運行
『誤差精度』 熱電偶冷端補償誤差: ±2℃
時(shí)鐘誤差: ±2秒/天
『工作環(huán)境』環(huán)境溫度: 0~50℃(避免日光直曬)
環(huán)境濕度: 0~85%R.H(無(wú)凝結)(禁止在易燃、腐蝕性環(huán)境下工作)
『儀表凈重』凈重:≤1.0Kg(帶打印一體流量積算記錄儀時(shí)為2.0 Kg)
注:技術(shù)指標為本系列儀表通用指標,功能配置請以實(shí)物為準。
二、CTXSJH智能流量積算儀操作說(shuō)明
◆ 總貌畫(huà)面
1、狀態(tài)欄:顯示當前系統時(shí)間。
2、大總貌畫(huà)面顯示瞬時(shí)流量及總累積值,按【確認鍵】相互切換大小總貌,小總貌畫(huà)面顯示全測量值,當單屏不能顯示所有測量/運算值時(shí),可按【向下鍵】或【向上鍵】手動(dòng)循環(huán)切換顯示其余的測量/運算值。
3、當流量選擇不同模型時(shí),小總貌畫(huà)面中的相關(guān)參數亦跟隨變化,[差壓]、[頻率]、[體積]分別對應[差壓式]、[頻率型]、[線(xiàn)性]模型。
4、 當系統不補償時(shí)相關(guān)界面或相關(guān)參數自動(dòng)隱藏不顯示。
5、當溫度或壓力給定時(shí),小總貌畫(huà)面溫度或壓力顯示給定值。
6、 處于大總貌畫(huà)面時(shí),按【菜單鍵】切換至數顯畫(huà)面。
◆ 數顯畫(huà)面
1、 狀態(tài)欄:顯示通道名稱(chēng)、單位、信號類(lèi)型/給定(當溫度或壓力給定時(shí)此處顯示[給定]而非信號類(lèi)型)。
2、當流量選擇不同模型時(shí),數顯畫(huà)面-差壓/頻率/體積畫(huà)面中的相關(guān)參數亦跟隨變化,[差壓]、[頻率]、[體積]分別對應[差壓式]、[頻率型]、[線(xiàn)性]模型。
3、當繼電器動(dòng)作時(shí)其狀態(tài)標志從空心圓變成實(shí)心圓,當系統報警時(shí)其狀態(tài)標志從空心方框變成實(shí)心方框。
4、按【向下鍵】或【向上鍵】或【向左鍵】或【向右鍵】可手動(dòng)切換各通道數顯畫(huà)面,也可在[系統]組態(tài)里設置[切換]參數來(lái)達到各通道數顯畫(huà)面自動(dòng)循環(huán)切換,此時(shí)數顯畫(huà)面中出現循環(huán)狀態(tài)標志。
5、 棒圖:棒圖填充區域表示目前數據在總量程中的百分占比。
6、處于數顯畫(huà)面時(shí)按【菜單鍵】可切換至實(shí)時(shí)趨勢畫(huà)面。
◆ 數據備份畫(huà)面
1、 設備:顯示U盤(pán)的狀態(tài),分在線(xiàn)、離線(xiàn)和出錯狀態(tài),檢測不到U盤(pán)顯示[離線(xiàn)],備份過(guò)程中出現錯誤顯示[出錯]。
2、通道:要備份的通道數,01-01表示只備份1通道,01-04則表示1-4通道均需備份。
3、起始/結束時(shí)間:起始時(shí)間<結束時(shí)間<儀表系統時(shí)間。當光標處于[起始]或[結束]時(shí)間設置框時(shí),按【確認鍵】可進(jìn)行快速跳躍。
4、如中途出現錯誤或需重新拷貝時(shí),可將光標停留在[備份]按鈕,按【向上鍵】或【向下鍵】選擇成[復位],按【確認鍵】即可重新檢測存儲設備再行操作,當備份完成時(shí),[備份]或[復位]按鈕自動(dòng)變成[完成],如需接著(zhù)拷貝則光標停在[完成]按鈕上按 【向上鍵】或【向下鍵】進(jìn)行選擇到[備份]再按【確認鍵】即可。
◆ 實(shí)時(shí)趨勢畫(huà)面:
1、狀態(tài)欄:顯示工程實(shí)時(shí)測量/運算數據、單位、系統時(shí)間等。
2、通道位號:顯示通道對應的工程位號/通道序號,CH1代表流量通道,CH2代表溫度通道,CH3代表壓力通道,CH4代表變送通道。
3、 循環(huán)標志:各通道實(shí)時(shí)趨勢畫(huà)面循環(huán)切換標志。
4、 實(shí)時(shí)曲線(xiàn):當前測量/運算數據的顯示值對應曲線(xiàn)最左端。
5、 曲線(xiàn)標尺:顯示曲線(xiàn)的百分量標尺,對應實(shí)時(shí)曲線(xiàn)畫(huà)面左側的百分量值,百分量大小可調。
6、時(shí)間標尺:2M表示這是一條2分鐘的曲線(xiàn)段。
7、 處于實(shí)時(shí)趨勢畫(huà)面時(shí)按【菜單鍵】可切換至歷史趨勢畫(huà)面。
◆歷史趨勢畫(huà)面
1、狀態(tài)欄:顯示工程追憶測量/運算數據、追憶時(shí)間等。
2、追憶游標:當前追憶的位置,當光標處于 上時(shí),按【確認鍵】可隱藏/顯示游標;按【上下鍵】可實(shí)現連續并快速追憶歷史曲線(xiàn)。
3、光標處于追憶時(shí)間日期處,按【向上鍵】或【向下鍵】調節數字后再按【確認鍵】可實(shí)現定點(diǎn)追憶。
4、處于歷史趨勢畫(huà)面時(shí)按【菜單鍵】可切換至定時(shí)打印畫(huà)面。
◆打印畫(huà)面
1、當儀表帶有打印功能時(shí),在『功能組態(tài)』中的[通訊組態(tài)]里把方式設置為[打印機]方式,系統則自行開(kāi)放打印畫(huà)面,參照『使用模式』操作切換至打印畫(huà)面。
2、打印/停止:手動(dòng)打印開(kāi)始/停止鍵。
3、通道/類(lèi)型:手動(dòng)打印當次只能打印單個(gè)通道的歷史數據或曲線(xiàn)。定時(shí)打印當次可同時(shí)打印多通道的實(shí)時(shí)數據(定時(shí)打印不可打印曲線(xiàn))。手動(dòng)打印類(lèi)型分數據和曲線(xiàn)。
4、 手動(dòng)打印間隔:手動(dòng)打印的間隔時(shí)間,最小間隔1秒。
5、定時(shí)打印間隔:定時(shí)打印的間隔時(shí)間,最小間隔1分鐘。
6、定時(shí)打印開(kāi)啟按鈕:移動(dòng)光標到[定時(shí)]設置框按【向上鍵】或【向下鍵】切換至[打開(kāi)]后按【確認鍵】即可打開(kāi)定時(shí)打印功能,定時(shí)打印開(kāi)啟后不可再切換到手動(dòng)打印畫(huà)面,只有關(guān)閉定時(shí)打印功能時(shí)方可按【菜單鍵】切換至手動(dòng)打印畫(huà)面。
7、打印狀態(tài):手動(dòng)打印采用進(jìn)度條顯示打印進(jìn)度,定時(shí)打印采用文字說(shuō)明來(lái)展現打印當前狀態(tài)(正在打印/倒計時(shí)中/立即打印/停止打印/按鍵打印/按鍵停止)。
8、 當打開(kāi)定時(shí)打印功能時(shí)移動(dòng)光標到打印狀態(tài)處時(shí)按【向上鍵】或【向下鍵】切換至[立即打印]后按【確認鍵】可立即啟動(dòng)打?。炊〞r(shí)打印中途可重新更改打印初始時(shí)間)。
9、當關(guān)閉定時(shí)打印功能時(shí)移動(dòng)光標到打印狀態(tài)處時(shí)(此時(shí)打印狀態(tài)顯示[按鍵打印]字樣)按【確認鍵】可進(jìn)行按鍵打印。
10、處于手動(dòng)打印畫(huà)面時(shí)按【菜單鍵】可切換至數據備份畫(huà)面。 起始日期:累積的起始日期,在此設定日期之前,流量不累加;到達此日期后,儀表開(kāi)始對流量進(jìn)行積算。起始日期,在第一次使用累積時(shí),必須要設置一個(gè)起始日,即使儀表顯示的起始日已經(jīng)是需要的值時(shí),也需更改后重新設置。累積清零:清除前所有的累積數據,包括總貌畫(huà)面中的累積值、列表查詢(xún)中的日累積、月累積、年累積報表。報表鏈接:快速鏈接到列表查詢(xún)畫(huà)面,以便快捷地查詢(xún)各種累積報表。
空氣(干):1.2041 氮氣:1.1646 氧氣:1.3302 氦氣:0.1664
氫氣:0.0838 氪氣:3.4835 甲烷:0.6669 乙烷:1.2500
丙烷:1.8332 乙烯:0.9686 丙烯:1.7495 一氧化碳:1.165
二氧化碳:1.829 硫化氫:1.4169 二氧化硫:2.726
◆ 報警組態(tài)
1、報警閥值:HH、HI、LO、LL分別為上上限、上限、下限、下下限報警,其后數值為相應的報警閥值,實(shí)際數據在超過(guò)相應限值與回差的和或差時(shí),才會(huì )產(chǎn)生或消除報警信號。
2、報警觸點(diǎn):繼電器編號,如觸點(diǎn)01代表01號繼電器。當信號值超出報警設定值時(shí),與該觸點(diǎn)號對應的繼電器就會(huì )動(dòng)作,觸點(diǎn)閉合。若選擇“無(wú)”,表示無(wú)論信號是否超限,繼電器都不動(dòng)作,但在報警列表中仍有報警記錄。
3、報警回差:報警回差是為了防止儀表在報警點(diǎn)附近多次的重復報警,例如設置的量程范圍為0~100,高報警點(diǎn)為80,低報警點(diǎn)為20,設置報警回差是5.0%,則當發(fā)生了高報警以后,儀表在測量值小于80-100*5%=75時(shí),才撤銷(xiāo)此次報警,同理,當發(fā)生了低報警以后,儀表在測量值大于20+100*5%=25時(shí),才撤銷(xiāo)此次報警。
◆ 通訊組態(tài)
儀表支持與上位機的通訊操作,實(shí)現對儀表的實(shí)時(shí)監控等。通訊組態(tài)用于設置本機通訊方式、地址、波特率等參數的設置,方式分PC機和打印機,當方式為“PC機”時(shí),波特率可選擇,當方式選為“打印機”時(shí),波特率不可選,停止位和校驗默認即可(需與上位機軟件設置相對應)。通訊地址在001-255間可選,組成同一個(gè)通訊網(wǎng)絡(luò )時(shí),儀表的通訊地址不允許重復。
◆ 輸出組態(tài)
①作用:默認變送量程時(shí),AO在正作用下,變送范圍上限對應輸出20mA,變送范圍下限對應輸出4mA;AO在反作用下,變送范圍上限對應輸出4mA,變送范圍下限對應輸出20mA。
②信號來(lái)源:設定變送輸出信號的來(lái)源通道,CH1為流量通道。
輔助界面主要用于自動(dòng)切換設定、冷端補償設定、報警上下限設置、量程上下限設置、K系數值等多位數參數調整,進(jìn)入輔助界面可快速地調節多位數數值,一旦設置的數值超出可設置范圍時(shí),系統會(huì )提示超出參數可設范圍,此時(shí)按上下鍵或者左右鍵即可重新對參數進(jìn)行設置,按鍵操作請參考『鍵盤(pán)功能』。
三、CTXSJH智能流量積算儀故障分析計排除
本流量積算記錄儀采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,出廠(chǎng)前進(jìn)行了嚴格的測試,大大提高了儀表的可靠性。常見(jiàn)的故障一般是操作或參數設置不當引起的。若發(fā)現無(wú)法處理的故障,請記錄故障現象并及時(shí)通知當地代理商或者和我們聯(lián)系。
表1是流量積算記錄儀在日常應用中的幾個(gè)常見(jiàn)故障:
附錄一 使用實(shí)例
例1:用標準孔板測過(guò)熱蒸汽質(zhì)量流量
已知: 差壓傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA差壓變送器,需儀表開(kāi)方,量程0.000~4.000KPa,對應體積流量范圍0~500m3/h,壓力傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA壓力變送器,量程0.00-0.50MPa,溫度傳感器:Pt100,工況情況:230℃,0.3MPa(表壓),對應最大流量500m3/h
設置: 流量組態(tài)中: 模型一欄設置為孔板
單位一欄設置為Kg/h
系數K一欄設置為331.4
量程一欄設置為0.0~879.0
差壓組態(tài)中:類(lèi)型一欄設置為4~20mA
量程一欄設置為0.000~4.000
單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
介質(zhì)組態(tài)中:介質(zhì)一欄設置為過(guò)熱蒸汽,標溫、標壓默認
溫度組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為Pt100
量程一欄設置為0.0~500.0
單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
壓力組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為4-20mA
量程一欄設置為0.00~0.5 單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
K系數值和最大質(zhì)量流量值計算過(guò)程:
通過(guò)查表,過(guò)熱蒸汽在230℃,0.3MPa的工況下,密度為
1.757Kg/ m3。則最大流量值Q=500*1.757=878.5Kg/h,最大差壓值,則經(jīng)【式4.4】運算可得K=331.4,系數計算結果填入相應欄,質(zhì)量流量量程上限稍大于實(shí)際質(zhì)量流量。
例2:用標準孔板配溫度和壓力測焦爐煤氣(一般氣體)體積流量
已知: 差壓傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA差壓變送器,需儀表開(kāi)方,量程0~1600Pa,對應體積流量范圍0~2500m3/h,壓力傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa,溫度傳感器:Pt100,工況情況:250℃,0.10MPa(表壓),對應最大流量2500m3/h
設置: 流量組態(tài)中: 模型一欄設置為孔板
單位一欄設置為m3/h
系數K一欄設置為1398.971
量程一欄設置為0~3000
差壓組態(tài)中: 類(lèi)型一欄設置為4~20mA
量程一欄設置為0~1600
單位一欄設置為Pa
介質(zhì)組態(tài)中: 介質(zhì)一欄設置為一般氣體
標密一欄設置為0.450 標溫、標壓默認
溫度組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為Pt100
量程一欄設置為0.0~500.0 單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
壓力組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為4-20mA
量程一欄設置為0.00~1.00
單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
K系數值和最大質(zhì)量流量值計算過(guò)程:經(jīng)一般氣體工況密度計算,一般氣體在250℃,0.10MPa的工況下,密度為≈0.501Kg/ m3。最大差壓值,經(jīng)【式4.4】運算可得K=1398.971,系數計算結果填入相應欄。
例3:渦街(電流)流量計配溫度和壓力測過(guò)熱蒸汽質(zhì)量流量
已知: 渦街傳感器: 兩線(xiàn)制4-20mA變送器,對應流量范圍0~1500 m3/h,壓力傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa,溫度傳感器:Pt100
設置: 流量組態(tài)中: 模型一欄設置為線(xiàn)性
單位一欄設置為t/h
系數K一欄設置為1.000
量程一欄設置為0.000~3.200
體積組態(tài)中:類(lèi)型一欄設置為4~20mA
單位一欄設置為m3/h
量程一欄設置為0~1500
介質(zhì)組態(tài)中:介質(zhì)一欄設置為過(guò)熱蒸汽,標溫、標壓默認
溫度組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為Pt100
量程一欄設置為0.0~500.0
單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
壓力組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為4-20mA
量程一欄設置為0.00~1.00
單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
最大質(zhì)量流量值計算過(guò)程:工況情況:250℃,0.40MPa(表壓)時(shí),達最大質(zhì)量流量。通過(guò)查表,過(guò)熱蒸汽在250℃,0.40MPa的工況下,密度為2.114Kg/ m3,則質(zhì)量流量Q=1500*2.114/1000=3.171 t/h。
例4:電磁流量計測水的體積流量
已知: 電磁傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA變送器,對應流量范圍0.00~25.00 m3/h
設置: 流量組態(tài)中: 模型一欄設置為線(xiàn)性
單位一欄設置為m3/h
系數K一欄設置為1.000
量程一欄設置為0.00~25.00
體積組態(tài)中:類(lèi)型一欄設置為4~20mA
單位一欄設置為m3/h
量程一欄設置為0.00~25.00
介質(zhì)組態(tài)中:介質(zhì)一欄設置為不補償
例5:渦街(頻率)流量計配壓力測飽和蒸汽質(zhì)量流量
已知:渦街傳感器:頻率0-500Hz,K=5000次/ m3,對應體積流量范圍0~360 m3/h,壓力傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa
設置: 流量組態(tài)中: 模型一欄設置為頻率型渦街
單位一欄設置為Kg/h
系數K一欄設置為5000
量程一欄用戶(hù)根據現場(chǎng)流量值來(lái)設置
介質(zhì)組態(tài)中:介質(zhì)一欄設置為飽和蒸汽
補償一欄設置為壓力
壓力組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為4-20mA
量程一欄設置為0.00~1.00
最大質(zhì)量流量值計算過(guò)程:工況情況:0.75MPa(表壓)時(shí),達最大質(zhì)量流量。通過(guò)查表,飽和蒸汽在0.75MPa的工況下,密度為4.400Kg/ m3。則質(zhì)量流量Q=360*4.400=1584 Kg/h。
例6:渦街(頻率)流量計配溫度和壓力測過(guò)熱蒸汽質(zhì)量流量
已知: 渦街傳感器: 頻率0-5000Hz,K=5000次/ m3,對應體積流量范圍0~3600 m3/h,壓力傳感器:兩線(xiàn)制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa ,溫度傳感器:Pt100
設置: 流量組態(tài)中: 模型一欄設置為頻率型渦街
單位一欄設置為t/h
系數K一欄設置為5000
量程一欄用戶(hù)根據現場(chǎng)流量值來(lái)設置
介質(zhì)組態(tài)中:介質(zhì)一欄設置為過(guò)熱蒸汽 標溫、標壓默認
溫度組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為Pt100
量程一欄設置為0.0~500.0 單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
壓力組態(tài)中:方式一欄設置為外補
類(lèi)型一欄設置為4-20mA
量程一欄設置為0.00~1.00 單位默認,其余參數用戶(hù)自定義
最大質(zhì)量流量值計算過(guò)程:工況情況:300℃,0.75MPa(表壓)時(shí),達最大質(zhì)量流量。通過(guò)查表,過(guò)熱蒸汽在300℃,0.75MPa的工況下,密度為3.291Kg/ m3。則質(zhì)量流量Q=3600*3.291/1000≈11.85 t/h。
(本儀表小總貌畫(huà)面中也可查看工況密度)
售后服務(wù):